Цементно-песчаная черепица Аляска
Поверхность: гладкая
Размеры: 330х420 мм
Опорная длинна: 399 мм
Высота профиля: 25 мм
Полезная ширина: 300 мм
Рекомендуемый уклон: от 22 градусов
Наложение: 7,5-10,5
Шаг: 31,5-35
Расход: 10 шт/м²
Толщина обрешетки от 24/48 мм
Вес: 4,2 кг
Состав черепицы: портланд-цемент, кварцевый песок, красящий пигмент, вода, акриловый краситель, окиси железа.
Преимущества цементно-песчаной черепицы Аляска
Цементно-песчаная черепица «Аляска» получает именную гарантию качества 30 лет. А срок службы – более 100 лет, не требуя ремонта!
Черепица постоянно проходит аттестацию, чтобы быть уверенным в качестве предлагаемой продукции.
Технология производства цементно-песчаной черепицы Аляска
На сегодняшний день мы производим 400 кв.м. черепицы в смену плюс дополнительные элементы двух видов черепицы: "VENETIAN” и "Двойная римская" с 8-ю видами обработки, в том числе, керамо- гранитное напыление и искусственное состаривание.
Материалы взвешивают и затем смешивают.
- Смесь заливают в специальные формы из алюминиевого сплава, которые проходят через экструдер в чередующемся цикле.
- Здесь плитки формуются в движении, техникой вытесняющего давления.
- Нижняя сторона смеси принимает форму валика, в то время как верхняя сторона принимает форму установленного профиля.
- Немедленно после формовки, происходит обрезка остатка материала согласно размеру поддона.
- Форма, выходящая из экструдера, теперь подвергается чистовой обработке, если требуется.
- Окончание процесса заключается в окраске черепицы специальным акриловым красителем.
Таким образом, добавляя различные цвета к смеси, могут быть получены специальные эффекты окраски, типа старинного эффекта. Затем все элементы проходят сушку. Когда черепица достигла требуемой рабочей силы так, чтобы она могла быть благополучно обработана, она извлекается из сушильной камеры и возвращается в цикл производства, для окончательной обработки. Вначале, черепица отделяется от форм, которые возвращаются в производственный цикл. Затем черепица пакуется и отправляется на склад.
